因此,空预器堵塞的原因可以确定为因脱硝系统逃逸的氨与烟气中的三氧化硫反应生成***氢氨,并在空预器冷段沉积,造成空预器堵塞。空预器蓄热元件清理方法空预器解体检修后,按无脱硝系统运行时的空预器清理方案,一般是进行手工清理。由于无脱硝系统发生空预器积灰堵塞,均为干灰,人工用钢丝刷等清理较为方便。但由脱硝系统运行后,空预器堵塞物含***氢氨,质地坚硬,人工采用电动钢丝头清理仍非常困难,现场处理经验表明,清理一片蓄热元件需45分钟,不采取措施将严重拖延大修进度。现场通过用工业冲洗浸泡的方法仍不能提高清理速度,后采用化学溶液浸泡后,将元件盒解包,再用高压水枪冲洗的方法,才有效解决清理的问题。经化学清洗后,冷端蓄热元件均得到彻底清理。实践经验表明:对于给定的SO2浓度和温度,就实际生成的SO3量而言,SO3的生成率几乎不变。在脱硝过程中由于氨的不完全反应,SCR烟气脱硝过程发生氨逃逸是必然的,并且氨逃逸随时间会发生变化,氨逃逸率主要取决于以下因素:(1)注入氨流量分布均匀情况;(2)设定的NH3/NOx摩尔比;(3)催化剂堵塞情况;(4)催化剂老化情况。反应生成的SO3进一步同烟气中逃逸的氨反应,生成***氢氨或***氨。空气预热器的作用是使高温烟气冷却,减少有害气体排放。吉林清洗方便空气预热器哪家便宜
在选择传热元件时,要考虑到用户的实际情况,从设备长期安全稳定运行的角度出发,适应煤种在一定范围内的变化,确保在使用过程中不堵灰,保持较低的排烟温度,保证在长时间的运行过程中,锅炉的效率保持在较高水平。而不是像某些公司一样,*考虑单一设计煤种,在燃料变化后,无法满足机组经济、稳定和安全运行的需要。元件板型的选择需同时考虑传热效果、流通阻力和堵灰可能三个因素。采用传热效果好的传热元件能降**造成本,但是不一定流通阻力小或耐堵灰,造成运行成本上升。例如某公司在预热器冷段采用HS7、HS8等DU系列波形元件,虽然预热器转子重量变轻,但是当燃料灰分变多,或用于SCR预热器时,很容易造成堵灰,使阻力上升。传热效果和流通阻力往往构成一对矛盾,因为提高换热效果是通过加强气流通道的局部紊流状况,即加大换热表面波纹密度或倾斜角,但这种方式也同时加大了流通阻力系数。本着对用户负责的态度,在选用波形和煤种的匹配上,在传热元件的选择上的做法是根据燃料的特性选择合适的传热元件板型,通常在预热器热段和中温段选择DU3、DN、DL等波型传热元件,匹配从无烟煤到褐煤燃料。 天津清洗方便空气预热器生产厂家板式空气预热器是上海板换机械设备有限公司主要产品之一。
吹灰器先连续前进至**前端,然后按步退10mm停留52s(转子转动一圈)的方式循环吹扫,直至退到***端执行完一个吹扫流程。一个吹扫流程的用时约。在就地控制柜上停止高压水泵,在程控作用下,气动卸荷阀先打开,延时120s后电机停止。关闭高压水管路中通往#2机组的阀门和通往A侧空预器的阀门。打开底部吹灰器蒸汽进口管道上的阀门,接通蒸汽吹灰通道。,对B侧空预器进行冲洗。注意事项:,可先短时间地进行试验性冲洗。在检查机组运行情况正常后,再逐步延长试验时间,观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情况及除尘器运行是否正常。观察和记录高压水冲洗时间、压力、空预器在冲洗前后机组负荷、烟气和空气侧差压、送风机和引风机电流、炉膛压力、热风和排烟温度等参数。℃,应该及时调整冲洗侧烟气流量,提高烟温,若持续下降至110℃,则应停止在线水冲洗。,即使在观察到空预器阻力不再持续下降时,仍需再冲洗一到两次。换热元件冲洗得越干净,下次冲洗的周期越长,应在就地控制箱上将密封风机启动,以保护喷嘴不被堵塞。(进、出口有压力表),当进水压力小于3bar时,应停泵清洗滤网,以免吸水不畅引起泵的异常震动。。
高压水冲洗要彻底空预器冲洗热段一般采用消防水喷淋,冷端采用高压水***冲洗,通过抽检中温端换热元件干净程度以确定冲洗质量是否合格,正常两台空预器冲洗合格需要进行60小时左右。冲洗结束后一定要进行充分干燥,防止启动时大量灰粒粘贴到换热元件。SCR**排放后的预防手段合理控制喷氨量合理控制SCR出口参数,避免过调。根据设计条件,每台炉SCR系统都有设计比较大喷氨量。当自调或人工调整时,应当注意不要高于此限值,若是自由大量喷氨才能将Nox降低到**排放值,应考虑其他方面的影响,不应*靠过喷氨量来实现。加强对喷氨格栅均匀性的调整制定喷氨格栅定期调整试验机制,每次检修或每半年均应对喷氨格栅进行一次优化,防止喷氨不均匀造成反应效率下降,浪费氨气的同时造成空预器***氢氨堵塞。控制氨逃逸浓度运行中加强对氨逃逸浓度的监视,发现氨逃逸浓度异常升高,应立即降低喷氨量,查找原因,若因喷口堵塞或脱落,应及时修复,避免长时间不均匀运行。定期更换催化剂层建立各炉催化剂台账,对催化剂进行全寿命管理,及时更换失效的催化剂,保证脱硝反应效率。预防空预器压差增大定期工作因脱硝**排放及当前脱硝调节系统特性问题。板式空气预热器使用在钢铁行业的炼钢炉。
空气预热器漏风主要可以分为以下两类:(1)携带漏风。携带漏风主要是因为空气预热器在转动过程中,一部分驻留在换热元件中的空气被携带到烟气中去,一部分驻留在换热元件中的烟气被携带到空气中去。这种情况造成的漏风量很小,但这种漏风是空气预热器的构造无法避免的。(2)直接漏风。直接漏风主要是由于空气预热器结构本身为保证安全运行而使烟气与空气之间存在一定的间隙;同时,由于烟气和空气之间存在压差也会产生漏风。对于三分仓空气预热器,它不但有空气区与烟气区之间的间隙漏风,还有一次风仓与二次风仓之间漏风。此外,外界的空气也可以通过转轴和机壳之间的间隙漏入烟气区。直接漏风主要包括径向漏风、轴向漏风、环向漏风。径向漏风占直接漏风量的2/3左右,主要是因为转子上、下端温度差异而发生蘑菇状变形,进而造成密封间隙的增大和漏风率的增加;其次环向的密封间隙漏风,**小的是轴向风。在间隙及漏风通流面积相同条件下冷端漏风量较热端大。为了减小漏风,回转式空气预热器均装有密封装置,主要有径向密封、轴向密封、和环向密封。径向密封:用以防止和减少空预器中空气沿转子的上、下端面通过径向间隙漏到烟气区的漏风量。 专业生产板式空气预热器厂家。黑龙江清洗方便空气预热器诚信企业
板式空气预热器适用哪些工况?吉林清洗方便空气预热器哪家便宜
同一单元两台机组不可同时进行升温工作,20日完不成,可以由21日中班完成,月末上报绩效分炉分AB侧统计。加强监视烟温测点,尤其在负荷变化及启停磨期间,确保排烟温度测点比较高点不得超过170℃。调节送吸风量应缓慢进行,温升5~10℃暂停调节稳定20分钟以上,方可继续升温。注意调节烟温变化速率。加强对空预器电流监测,预热器电流一般不得超过正常值5A以上,否则稳定烟温待空预器受热均匀。用于在冲洗过程中监视烟道中的积灰和排污情况。关闭高压水管路中通往#1机组的阀门,打开通往#2机组的阀门和通往#2机A侧的阀门,关闭通往#2机B侧的阀门关闭。还要关闭A侧底部蒸汽进口管道上的阀门,防止高压水冲洗时将蒸汽带入。高压水泵可远方或就地操作,以下*以就地操作为例。在就地控制柜上启动高压水泵(#1和#2机组共用一台高压水泵),就地控制柜带有逻辑控制功能,在程控作用下,水泵启动40-60S后气动卸荷阀自动关闭,然后人工调节带有红色手柄的调压阀,将水泵缓慢升压至20MPa。吹灰器可远方或就地操作,以下*以就地操作为例。在吹灰器就地控制箱上将密封风机停止,选择“高压水在线吹扫”并启动,就地控制箱柜带有逻辑控制功能,在程控作用下。 吉林清洗方便空气预热器哪家便宜
上海板换机械设备有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2005-11-30,多年来在板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。公司主要经营板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器等产品,产品质量可靠,均通过机械及行业设备行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。上海板换机械设备有限公司每年将部分收入投入到板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器产品开发工作中,也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策,以激励在技术研发、产品改进等。上海板换机械设备有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化,通过保证板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器产品质量合格,以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标,真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。